BDMAEE双二甲胺基乙基醚作为高效聚氨酯发泡催化剂，显著提高发泡效率和降低能耗。

各位朋友，各位同仁，大家下午好！

我是老王，一个在化工领域摸爬滚打了几十年的老兵。今天，咱们不讲高深的理论，也不堆砌晦涩的公式，就来聊聊一个与我们生活息息相关，却又常常被忽视的小东西——BDMAEE，也就是双二基乙基醚。

一、聚氨酯发泡，离不开的“催化剂”

说起聚氨酯，大家可能觉得有点陌生，但其实它早已渗透到我们生活的方方面面。你坐的沙发，睡的床垫，穿的运动鞋，甚至冰箱的隔热层，都离不开聚氨酯的身影。而聚氨酯的制造过程，就像一场精彩的化学“魔术”，需要各种“演员”和“导演”的配合。其中，催化剂就扮演着“导演”的角色，它能加速反应，让聚氨酯顺利“诞生”。

想象一下，你要做一份美味的蛋糕，面粉、鸡蛋、牛奶这些是原材料，烤箱是反应设备，而酵母粉就是催化剂。没有酵母粉，面糊就发不起来，蛋糕也就做不成功。同样的道理，没有合适的催化剂，聚氨酯的反应速度就会很慢，发泡效果也会大打折扣，终的产品性能也会受到影响。

二、BDMAEE：聚氨酯发泡的“加速引擎”

那么，BDMAEE在聚氨酯发泡中到底有什么作用呢？简单来说，它就像一个“加速引擎”，能够显著提高发泡效率，降低能耗，让聚氨酯的生产过程更加高效、环保。

传统的聚氨酯发泡催化剂，要么效率不高，要么对环境不够友好。而BDMAEE的出现，则像一股清流，它以其独特的结构和优异的性能，赢得了业界的广泛认可。

• 双“臂”加持，反应更给力： BDMAEE分子结构中，拥有两个二基，就像两只强有力的“手臂”，能够同时抓住异氰酸酯和水分子，加速聚氨酯反应的进行。

• 平衡大师，性能更均衡： BDMAEE能够很好地平衡凝胶反应和发泡反应，使聚氨酯泡沫的结构更加均匀、致密，从而提高产品的力学性能和隔热性能。

• 绿色先锋，环保更安心： BDMAEE挥发性低，气味小，对环境更加友好，符合现代社会对绿色环保的追求。

三、BDMAEE的“独门秘籍”：参数解析

任何一种化工产品，都有一系列的参数指标，这些参数就像产品的“身份证”，能够帮助我们了解它的特性和适用范围。下面，我们就来扒一扒BDMAEE的“独门秘籍”，看看它的参数到底有哪些亮点。

项目	指标	测试方法
外观	无色至微黄色透明液体	目测
胺值	≥630 mg KOH/g	GB/T 2895
水分	≤0.3%	GB/T 6283
色度 (APHA)	≤50	GB/T 3143
沸点	160-163 ℃	GB/T 615
闪点	54 ℃	GB/T 261
密度 (20℃)	0.845-0.855 g/cm³	GB/T 4472
溶解性	可溶于水和有机溶剂
典型应用领域	软泡聚氨酯、硬泡聚氨酯、CASE应用
建议添加量	根据配方调整，一般为0.1%-1.0%

• 胺值： 胺值是衡量BDMAEE活性的重要指标，数值越高，催化活性越强。≥630 mg KOH/g的胺值，保证了BDMAEE能够高效地催化聚氨酯反应。
• 水分： 水分含量越低，催化剂的稳定性越好。≤0.3%的水分含量，避免了BDMAEE在储存和使用过程中发生水解反应，影响其性能。
• 色度： 色度越低，产品的纯度越高。≤50 APHA的色度，表明BDMAEE的纯度较高，杂质较少。
• 闪点： 闪点是衡量产品安全性的重要指标。54℃的闪点，说明BDMAEE在一定条件下存在火灾风险，需要注意储存和使用安全。

四、BDMAEE的“十八般武艺”：应用领域

BDMAEE不仅性能优异，而且用途广泛，几乎涵盖了所有聚氨酯的应用领域。它就像一个多才多艺的“演员”，在不同的舞台上都能展现出自己的光彩。

BDMAEE不仅性能优异，而且用途广泛，几乎涵盖了所有聚氨酯的应用领域。它就像一个多才多艺的“演员”，在不同的舞台上都能展现出自己的光彩。

• 软泡聚氨酯： 在软泡聚氨酯的生产中，BDMAEE能够提高发泡速度，改善泡沫的开孔率，使产品更加柔软、舒适。例如，床垫、沙发、汽车座椅等。
• 硬泡聚氨酯： 在硬泡聚氨酯的生产中，BDMAEE能够提高泡沫的密度和强度，改善产品的隔热性能。例如，冰箱、冷库、建筑保温材料等。
• CASE应用： CASE是指涂料（Coatings）、粘合剂（Adhesives）、密封剂（Sealants）和弹性体（Elastomers）等聚氨酯应用领域。在这些领域，BDMAEE能够提高产品的固化速度，改善产品的力学性能和耐化学性能。例如，汽车涂料、建筑粘合剂、电子灌封胶等。

五、BDMAEE的“使用秘籍”：注意事项

虽然BDMAEE性能优异，用途广泛，但在使用过程中，我们仍然需要注意一些事项，才能充分发挥其优势，避免出现问题。

• 储存安全： BDMAEE属于易燃液体，应储存在阴凉、通风、干燥的地方，远离火源和热源。
• 操作规范： 在使用BDMAEE时，应佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触皮肤和眼睛。
• 配方调整： BDMAEE的添加量应根据具体的配方进行调整，过量或不足都会影响产品的性能。
• 相容性测试： 在使用BDMAEE之前，应进行相容性测试，确保其与其他原材料能够良好地混合，不会发生不良反应。

六、BDMAEE：未来的“明星”

随着人们对聚氨酯产品性能和环保要求的不断提高，BDMAEE作为一种高效、环保的聚氨酯发泡催化剂，必将迎来更加广阔的发展前景。它就像一颗冉冉升起的“明星”，将在聚氨酯领域大放异彩。

可以预见，在未来的发展中，BDMAEE将朝着以下几个方向发展：

• 更高效率： 不断优化BDMAEE的分子结构和生产工艺，提高其催化活性，进一步降低添加量，提高生产效率。
• 更加环保： 开发低气味、低挥发性、低毒性的BDMAEE衍生物，减少对环境的影响，满足日益严格的环保法规。
• 更多功能： 将BDMAEE与其他助剂进行复配，赋予聚氨酯产品更多功能，例如阻燃、抗老化、抗菌等。

七、举例说明

为了让大家更直观地了解BDMAEE的应用，我给大家举个例子。

假设我们要生产一种高回弹的记忆棉床垫，传统的催化剂可能需要添加比较大的量，而且发泡时间比较长，泡沫的开孔率可能也不太理想，导致床垫的回弹性能不好。

而如果我们使用BDMAEE，就可以在较低的添加量下，获得更快的发泡速度，更均匀的泡沫结构，更好的开孔率，从而使床垫的回弹性能得到显著提升，睡眠舒适度也会大大提高。

八、总结

总而言之，BDMAEE作为一种高效聚氨酯发泡催化剂，具有显著提高发泡效率、降低能耗、改善产品性能、符合环保要求等优点，是聚氨酯行业不可或缺的重要组成部分。

今天，我跟大家分享了BDMAEE的“前世今生”，希望能够帮助大家更好地了解它、应用它。也希望各位同仁能够共同努力，不断创新，推动聚氨酯行业朝着更加高效、环保、可持续的方向发展！

好了，今天的分享就到这里，谢谢大家！

如果大家有什么问题，欢迎随时提问，我们共同探讨。

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。