探究双(二甲氨基乙基)醚 发泡催化剂BDMAEE对聚氨酯泡沫固化速度和发泡均匀性的影响

各位朋友，各位同仁，大家上午/下午/晚上好！

我是今天的主讲人，一位在化工领域摸爬滚打了多年的老兵。今天，咱们来聊聊一个看似不起眼，实则对聚氨酯泡沫至关重要的小家伙——双(二甲氨基乙基)醚，也就是我们常说的BDMAEE。别看它名字有点拗口，作用可是相当给力，直接关系到你家沙发、床垫，甚至汽车座椅的舒适度和耐久性。今天，咱们就来一场“BDMAEE奇妙之旅”，一起探索它对聚氨酯泡沫固化速度和发泡均匀性的影响。

开场白：聚氨酯泡沫的“甜蜜烦恼”

首先，让我们想象一下，如果聚氨酯泡沫的生产过程像一场烹饪，那么聚异氰酸酯和多元醇就是主要的食材，而BDMAEE就像一位经验丰富的“催化剂大厨”，负责掌控火候和节奏，确保这道“美食”口感佳。

聚氨酯泡沫广泛应用于各个领域，但它的生产并非一帆风顺。固化速度过慢，泡沫结构松散，力学性能差，就像没发酵好的馒头，口感差劲；固化速度过快，泡沫可能坍塌，就像烤焦的面包，外焦里生。发泡不均匀，气孔大小不一，那更是影响美观和性能的“硬伤”。

那么，如何解决这些“甜蜜的烦恼”呢？这时候，我们的主角——BDMAEE，就要闪亮登场了！

站：BDMAEE的身份大揭秘

BDMAEE，学名双(二甲氨基乙基)醚，是一种叔胺类催化剂。它就像一个“双面间谍”，既能催化异氰酸酯与多元醇的反应（凝胶反应），促进固化，又能催化异氰酸酯与水的反应（发泡反应），产生二氧化碳气体，使泡沫膨胀。

• 化学名称： 双(2-二甲氨基乙基)醚
• CAS 登录号： 3033-62-3
• 分子式： C8H20N2O
• 分子量： 160.26 g/mol
• 外观： 无色至淡黄色液体
• 密度 (20℃): 0.85-0.87 g/cm³
• 沸点： 160-165℃
• 闪点： 54℃ (闭杯)
• 溶解性： 溶于水和大多数有机溶剂

来，我们用一张表格来更直观地认识一下它：

参数	数值	单位
外观	无色至淡黄色液体
密度（20℃）	0.85-0.87	g/cm³
沸点	160-165	℃
闪点（闭杯）	54	℃
水溶性	可溶

BDMAEE就像一个“全能型选手”，既能“加速”，又能“膨胀”，对聚氨酯泡沫的性能有着举足轻重的影响。

第二站：BDMAEE的“双面性格”

BDMAEE之所以能够同时催化凝胶反应和发泡反应，是因为它的分子结构中含有两个叔胺基团和一个醚键。这两个叔胺基团就像两个“爪子”，可以同时抓住异氰酸酯和多元醇/水分子，促进反应的进行。而醚键则赋予了它一定的溶解性和稳定性。

• 对凝胶反应的影响： BDMAEE能够加速异氰酸酯与多元醇的反应，提高体系的固化速度。这就像给长跑运动员注射了兴奋剂，让他们跑得更快。适当的凝胶速度可以保证泡沫的结构强度，防止塌陷。
• 对发泡反应的影响： BDMAEE也能加速异氰酸酯与水的反应，产生更多的二氧化碳气体，使泡沫膨胀。这就像给气球打气，让它变得更大更饱满。适当的发泡速度可以保证泡沫的孔径均匀，密度适中。

但是，要注意的是，BDMAEE的用量并非越多越好。过量的BDMAEE会导致凝胶反应和发泡反应过于迅速，造成泡沫坍塌、开裂等问题。这就像给运动员注射过量的兴奋剂，反而会损害他们的健康。

第三站：BDMAEE对固化速度的影响——“速度与激情”

BDMAEE对聚氨酯泡沫固化速度的影响是显而易见的。它就像一位“时间掌控大师”，通过调节自身的用量，来控制泡沫的固化速度，使其达到佳状态。

BDMAEE对聚氨酯泡沫固化速度的影响是显而易见的。它就像一位“时间掌控大师”，通过调节自身的用量，来控制泡沫的固化速度，使其达到佳状态。

• 用量增加，固化加速： 随着BDMAEE用量的增加，凝胶反应的速度加快，泡沫的固化时间缩短。这就像给汽车加大了油门，让它跑得更快。
• 用量减少，固化减缓： 随着BDMAEE用量的减少，凝胶反应的速度减慢，泡沫的固化时间延长。这就像给汽车踩了刹车，让它跑得更慢。

但是，我们不能一味地追求固化速度。过快的固化速度会导致泡沫内部应力集中，容易产生开裂、塌陷等问题。因此，我们需要根据实际情况，选择合适的BDMAEE用量，以达到佳的固化效果。

我们可以用一些实验数据来说明BDMAEE对固化速度的影响，比如：

BDMAEE用量 (phr)	固化时间 (s)	泡沫硬度 (Shore A)
0.1	120	15
0.3	80	20
0.5	60	25
0.7	50	28

（注：phr表示每百份多元醇的用量）

从这个表格中我们可以看到，随着BDMAEE用量的增加，固化时间明显缩短，泡沫的硬度也有所提高。

第四站：BDMAEE对发泡均匀性的影响——“精雕细琢，气孔艺术”

BDMAEE对聚氨酯泡沫发泡均匀性的影响就像一位“雕塑家”，它通过控制发泡反应的速率和气泡的稳定性，来塑造泡沫的结构。

• 用量适当，气孔均匀： 适当的BDMAEE用量可以使发泡反应平稳进行，产生均匀的气泡，形成结构致密的泡沫。这就像雕塑家精雕细琢，打造出完美的作品。
• 用量不足，气孔粗大： BDMAEE用量不足会导致发泡反应缓慢，气泡数量少，尺寸大，泡沫结构松散。这就像雕塑家偷工减料，作品粗糙不堪。
• 用量过量，气孔坍塌： BDMAEE用量过量会导致发泡反应过于剧烈，气泡不稳定，容易坍塌，泡沫结构不均匀。这就像雕塑家用力过猛，作品支离破碎。

为了更直观地说明这个问题，我们可以想象一下：

1. 用量不足： 就像吹泡泡糖，你轻轻地吹，只能吹出一个很大的泡泡，而且很容易破掉。
2. 用量适当： 就像吹泡泡糖，你用力适中，可以吹出很多小而均匀的泡泡，它们紧密地排列在一起，形成一个稳定的结构。
3. 用量过量： 就像吹泡泡糖，你用力过猛，泡泡瞬间膨胀，然后“啪”的一声破裂，留下满手的糖浆。

第五站：如何巧妙地运用BDMAEE——“运筹帷幄，决胜千里”

掌握了BDMAEE的特性之后，我们就可以在聚氨酯泡沫的生产过程中巧妙地运用它，达到佳的效果。

• 根据配方调整用量： 不同的聚氨酯配方对BDMAEE的需求量不同。我们需要根据实际情况，通过实验确定佳的用量。
• 与其他催化剂配合使用： BDMAEE可以与其他催化剂（如锡类催化剂）配合使用，以达到更好的催化效果。例如，BDMAEE主要催化发泡反应，而锡类催化剂主要催化凝胶反应，两者配合可以使发泡和凝胶反应同步进行，获得更均匀的泡沫。
• 注意环境因素的影响： 温度、湿度等环境因素也会影响BDMAEE的催化效果。我们需要根据环境变化，适当调整BDMAEE的用量。
• 考虑应用场景的特殊需求： 不同的应用场景对聚氨酯泡沫的性能要求不同。例如，用于床垫的泡沫需要具有良好的回弹性，而用于保温材料的泡沫需要具有较低的导热系数。我们需要根据不同的需求，选择合适的BDMAEE用量，以达到佳的性能。

总结：BDMAEE——聚氨酯泡沫的“幕后英雄”

各位朋友，今天的“BDMAEE奇妙之旅”就要告一段落了。希望通过今天的讲解，大家对BDMAEE有了更深入的了解。

BDMAEE就像一位默默奉献的“幕后英雄”，它虽然不起眼，但对聚氨酯泡沫的性能有着至关重要的影响。只有充分了解它的特性，巧妙地运用它，才能生产出质量优异的聚氨酯泡沫，为我们的生活带来更多的舒适和便利。

后，我想用一句话来概括BDMAEE的作用： “掌控催化节奏，塑造完美泡沫，BDMAEE，聚氨酯泡沫的品质保证！”

感谢大家的聆听！ 如果大家有任何问题，欢迎随时提问，我们共同探讨，一起进步！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。